KTV隔声推荐「罗欧环保」

 生产流水线噪声控制

高噪声的生产流水线，声污染非常严重，严重损害工人的身心健康。根据《工业企业噪声排放标准》，连续工作时间达到8小时的车间，车间内部噪声不应该超过85分贝，控制在80分贝以下，为减少噪声污染，采用流水线隔声罩与车间整体降噪和隔声减振的解决方案。

降噪措施：

（1） 安装FZS流水线隔声罩，在传播途径上切断噪声传播，流水线隔声罩由底架、框架、吸隔声屏体、通风装置、隔声门、采光观察窗等组成。多采用模块组装式结构，可重复利用。

（2） 车间隔层振动噪声大、中频噪声强度高，在地面铺设F23-A浮筑结构减振系统，可降低设备运行时的振动噪声。

（3） 采用ACT吸声、ACT阻尼隔声、FZS阻尼约束板等对生产车间进行整体降噪。

隔声罩

用符号ΔLt表示。通常在声学设计时，要求TL —△Ld≥0dB，此时透射的声能可以忽略不计，即△Lt≈0。、反射当道路两侧均建有声屏障，且声屏障平行时，声波将在声屏障间多次反射，越过声屏障顶端绕射到受声点，它将会降低声屏障的插入损失，由反射声波引起的插入损失的降低量称之为反射声修正量，用符号△Lr 表示。为减小反射声，一般在声屏障靠道路一侧附加吸声结构。

施工要求

1.修筑于路基上的声屏障基础应与路基同步修建，不得因其施工而损坏、影响路基的稳固与安全。声屏障的基础施工宜在路基本体成型后、轨道铺设及电缆槽施工前；施工前应查清路基上各类管线的位置；依据声屏障基础尺寸及其在路肩的位置切割开槽，切割开槽时严禁破坏各类管线。

2.声屏障基础应按设计要求位置、形状尺寸、深度施工，基础开挖不得破坏基床表面。

3.声屏障基础埋设锚杆、锚孔注浆施工所用材料、施工方法应符合设计要求，不得影响路基安全稳定。

4.声屏障基础应按设计要求施工伸缩缝。声屏障基础每20m~30m长设置一个伸缩缝。施工中应结合现场地形确定具体伸缩缝位置。

5.声屏障基础应按设计要求预埋排水管，排水出口不得冲刷路基；与无砟轨道线间集水井排水管交叉处基础混凝土施工不得破坏排水管。基础顶端每2m预埋ø100mmL形PVC管，以排放声屏障内侧路肩面的雨水；基础中部变截面处每4m按2%坡度预埋ø75mm直形PVC管，以排出路基本体渗水和电缆槽泄水；无砟轨道线路路基线间集水井的连接排水管可浇筑在基础中。路基声屏障应设排水设施，外侧排水出口应避免对路基边坡产生冲刷，并防止漏声。

6.声屏障基础全部用混凝土灌注密实后，其表面应与路基表面衔接平顺。

7.声屏障基础混凝土强度的检验应符合本标准1.2.18条的规定。

8.声屏障基础与电缆槽、接触网支柱之间、与路肩面的缝隙等均应按设计要求施做防水层。基础与电缆槽、接触网支柱之间、与路肩面的缝隙等均应用沥青混凝土做防水层。

9.声屏障基础距线路中心线位置、截面尺寸、埋置深度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表13.4.9的规定。